Le unità a sfere washdown Saniline sono progettate per
are designed for
la massima sicurezza
ALIMENTARE.
Design igienico a grado alimentare per la conformità HACCP/HARPC.
Certificazione IP69K
Le unità a sfere washdown in acciaio inossidabile al 100% COC hanno ottenuto la certificazione IP69K e rappresentano la nostra soluzione priva di rilubrificazione per i programmi di sicurezza alimentare. Il nostro nuovo sistema di bloccaggio concentrico OCCLOC™, con 8 fessure, non danneggia l’albero ed è facile da montare e smontare. Ha una grande capacità di tenuta anche con alberi commerciali sottodimensionati.
IL TEST IP69K
I test di penetrazione dell’acqua vengono eseguiti posizionando il prodotto su un tavolo girevole con una velocità di rotazione di 5 ±1 rotazioni al minuto. Il prodotto viene quindi spruzzato a distanza ravvicinata con un flusso di acqua di circa 4 galloni/16 litri al minuto, a una pressione compresa tra 1160-1450 psi, a una temperatura di 176°F/80°C. La bocchetta da cui viene spruzzata l’acqua è tenuta tra 4 e 6 pollici dal prodotto, a una varietà di angoli. La classificazione IP69K fornisce protezione contro l’ingresso di polvere e acqua ad alta temperatura e alta pressione, rendendo i prodotti con questa certificazione ideali per l’uso in condizioni in cui l’attrezzatura deve essere accuratamente igienizzata. La classificazione IP69K rappresenta la massima protezione disponibile.
Lubrificati a vita
Il sistema di tenuta COC con flangia in acciaio inossidabile è progettato per resistere a frequenti lavaggi ad alta pressione. La classificazione IP69K è per applicazioni di lavaggio ad alta pressione e alta temperatura. Lubrificati a vita con grasso di grado alimentare NSF H1 approvato, questa soluzione a manutenzione zero consente una migliore pulizia delle macchine e maggior tempo di attività.
Clean-in-Place
Idealmente, una minore area di connessione con la macchina rappresenta un modo migliore per eliminare la possibilità di ospitare batteri e i nostri alloggiamenti a distanza consentono l’operazione di pulizia sul posto (CIP). Hanno principalmente uno spazio libero di 1/2 pollice per soddisfare la conformità HACCP/HARPC.
ALBERO PULITO con OCCLOC™
Per rigorosi requisiti igienici che portano
la pulizia e la sicurezza a un nuovo livello.
Desidererei che i produttori smettessero di produrre cuscinetti con bloccaggio a vite senza testa.
Sistema di bloccaggio concentrico a 8 scanalature
L’originale OCCLOC™ della COC non lascia segni sull’albero e può stringere l’albero commerciale sottodimensionato. OCCLOC™ ti fa risparmiare denaro consentendoti di utilizzare alberi commerciali meno costosi e sottodimensionati. Inoltre, l’albero può essere molto pulito senza subire danni causati dai cuscinetti. Due viti senza testa sono posizionate a 120° sulla ghiera di bloccaggio sopra l’anello interno a 8 scanalature. La ghiera di bloccaggio tira il lato lontano dell’anello interno stringendo le viti senza testa.
CONFRONTO TRA BLOCCAGGIO A VITE SENZA TESTA E OCCLOC™
BLOCCAGGIO A VITE SENZA TESTA STANDARD
- Facile da installare
- Dovrebbe utilizzare le dimensioni dell’albero raccomandate dai cataloghi (tolleranza h7)
- Crea sbavature
- Le viti senza testa in acciaio inossidabile sono troppo morbide per trattenere l’albero temprato e possono scivolare.
OCCLOC™
- Easiest to install as easy as a setscrew lock
- Can use Commercial Shafts (h9 fit)
- No damage to the shafting
Stainless steel safety cover
Although our IP69K certified units don’t require the covers for the extra protection, the safety cover is available. Our stainless steel safety cover is very easy to install and uninstall to clean. It has two little tabs that fit into the bearing slots on the front of housing. Just twist the cover until it clicks to lock. The safety cover doesn’t need to be sealed and it has two drain holes to reduce the heat and moisture inside the cover. As this is the relubrication-free design, there is no purging grease after a couple hours of initial operation. It’s better to be washed and ventilated rather than allowing moisture to remain inside of the covers.
Standard plastic covers are undetectable by metal detectors in food processing lines. Broken pieces can make their way into the food supply. Stainless steel is detectable and can be easily removed from the processing line.
100% stainless steel units including safety covers are recyclable and we don’t use any plastic materials. The plastic and nickel-plated housings are good cost savings for some applications but when they get scratched, they can become entrapment points for bacteria and rust from damaged nickel-plated steel. We believe stainless steel units are safer and our relubrication-free design saves grease, the amount of water used for cleaning and the cost of maintenance. The longer you use our bearings, the better it is for the planet.
Scan it on site
Our unique octagon shaped stainless steel housings are very smooth and easy to clean. The flat surface of the octagon shape is designed for the laser marked QR code for scanning. The QR code provides information for installation on site and it also has a serial number for the traceability.
