
Feedback do Brasil

Este é um feedback do Brasil.
Nossas unidades CX2SN22-100 estão operando em moinhos de corrente há dois anos, enquanto as unidades da concorrência duram apenas um ano.
Este é um feedback do Brasil.
Nossas unidades CX2SN22-100 estão operando em moinhos de corrente há dois anos, enquanto as unidades da concorrência duram apenas um ano.
Adicionamos tamanhos de alojamentos de flange de 4 parafusos Tipo E que variam de 2-7/16” a 4”. Essas adições foram feitas devido a muitos pedidos dos EUA e de alguns outros países. Eles são um pouco maiores do que os alojamentos de flange padrão de 4 parafusos, e modificamos o design para facilitar a identificação.
Eles ficaram impressionados com a facilidade de uso do colar de travamento e também apreciaram o código QR. O supervisor de manutenção mencionou que, após o reinício do ventilador, ele não funcionava tão bem desde que era novo.
Adicionamos uma linha adicional às instruções de marcação a laser para o MOUNT na porca CXC CLOSSLOC, conforme indicado pela seta vermelha na imagem acima.
Quando o eixo gira rapidamente no sentido anti-horário, as porcas CXC CROSSLOC correm maior risco de se soltar e puxar a luva. Por segurança, certifique-se de que o parafuso de fixação esteja bem apertado antes de usar. Na fábrica, ele não foi totalmente apertado para evitar obstruir o eixo durante a instalação.
https://www.brg2k.co.za/turning-the-tide-coc-bearings-enhance-performance-in-the-paper-pulp-sector/
As porcas de óxido preto enferrujadas foram substituídas por porcas revestidas de zinco-níquel, que são altamente resistentes à ferrugem.
Embora a certificação IP69K seja geralmente realizada com os rolamentos em repouso, o caso a seguir demonstra que a impermeabilização permanece altamente eficaz mesmo durante a operação. O seguinte relatório utiliza parte de um relatório interno de uma certa fábrica de bebidas, datado de junho de 2024.
Abril de 2021: Devido ao trabalho de substituição da esteira associado à instalação de uma máquina de inspeção de objetos estranhos, os rolamentos na área afetada foram trocados por unidades de rolamentos de aço inoxidável da Empresa A, considerando o impacto dos jatos de água, etc.
Unidade de flange quadrada de aço inoxidável da Empresa A, diâmetro interno de 40 mm, com tampa e placa de borracha NBR entre a unidade e a estrutura da esteira.
Julho de 2021: O eixo de transmissão da esteira parou devido à falha do rolamento. Acreditava-se que a falha foi causada por uma grande quantidade de água que entrou nos rolamentos. Embora fosse esperado o uso de unidades de rolamentos de aço inoxidável resistentes à corrosão da Empresa A, eles falharam em cerca de quatro meses. Tempo de inatividade: aproximadamente 200 minutos.
Restaurado com o mesmo produto da Empresa A.
Causa estimada: A água dos jatos e a umidade da esteira se espalharam, e a espuma ou água quente da limpeza dos equipamentos atingiram os rolamentos, causando a penetração de umidade. Isso provavelmente levou à degradação da graxa e à ruptura do filme de óleo. Os rolamentos removidos estavam completamente travados.
As discussões com a Empresa A não resultaram em medidas eficazes.
Janeiro de 2022: Substituído pela Série Saniline OCSF208 da COC.
Os rolamentos da Empresa A removidos neste momento estavam secos, com uma sensação áspera ao serem girados manualmente.
Maio de 2024: Após mais de 18 meses de uso, não ocorreram falhas. Inspeções com estetoscópio durante operação em repouso não mostraram anomalias.
Resultados suplementares de testes reais:
Em outubro de 2022, os selos foram removidos de um rolamento da Série Saniline da COC após aproximadamente 10 meses de uso para inspeção.
A protecção externa foi removida e a graxa selada entre os selos permaneceu intacta, sem infiltração de água.
O selo interno também foi removido, e não foi encontrada contaminação por água, com uma quantidade suficiente de graxa ainda presente dentro do rolamento.
Avaliação:
Comparado às unidades de rolamentos de aço inoxidável da Empresa A, que mostraram sinais de falha ou falharam após 4-5 meses, os rolamentos atuais duraram quase cinco vezes mais. Os resultados da inspeção após cerca de 10 meses de uso também foram favoráveis.
Com excelente impermeabilização, esses rolamentos provaram ser duráveis em ambientes adversos, tornando-os altamente eficazes como medida preventiva contra recorrências. A superioridade dos rolamentos da COC foi confirmada, e agora estão sendo gradualmente aplicados a outras esteiras também.
Resumo dos benefícios:
1.Redução do tempo de inatividade: Supondo o uso contínuo dos rolamentos da Empresa A, o risco de falha persistiria a cada quatro meses. Após a mudança para os rolamentos da COC, não houve falhas por mais de dois anos.
2.Redução das horas de trabalho: A substituição dos rolamentos exigia 3 pessoas x 3 horas. Realizar essa tarefa três vezes por ano (a cada 4 meses) levaria 27 horas, o que foi poupado.
3.Redução dos custos de reparos não planejados: Menos reparos também reduzem o risco de lesões relacionadas ao trabalho.